晉西春雷公司提升主打產(chǎn)品表面質(zhì)量 |
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C19400產(chǎn)品是中國兵器工業(yè)集團(tuán)晉西工業(yè)集團(tuán)有限責(zé)任公司春雷公司的主導(dǎo)產(chǎn)品，市場潛力較大、附加值較高。近年來，隨著電子工業(yè)的迅速發(fā)展和相關(guān)技術(shù)的不斷進(jìn)步，市場對銅及銅合金帶材產(chǎn)品的質(zhì)量，尤其是產(chǎn)品表面質(zhì)量的要求越來越高，國內(nèi)生產(chǎn)廠家還存在產(chǎn)品表面質(zhì)量不穩(wěn)定，無法保證交貨期的問題。只有率先提升產(chǎn)品表面質(zhì)量，才能占領(lǐng)高端市場，為企業(yè)生存和發(fā)展帶來機(jī)遇。 銅板帶產(chǎn)品表面質(zhì)量不易控制，生產(chǎn)過程中的任何一個(gè)環(huán)節(jié)都可能對表面造成影響，其質(zhì)量問題主要有擦劃傷、凹坑、線狀黑白條、氧化等。越來越多的用戶追求高端產(chǎn)品，對表面問題也有了具體量化要求，比如每米長度范圍內(nèi)的擦劃傷個(gè)數(shù)、每個(gè)劃傷的尺寸大小和深度等，描述表面問題的尺寸精度達(dá)到0.001mm，必須借助顯微鏡才能進(jìn)行檢測，相對傳統(tǒng)的檢測難度更大，控制起來也更加困難。 為進(jìn)軍高端市場，公司成立了表面質(zhì)量攻關(guān)專項(xiàng)課題組，并結(jié)合生產(chǎn)工藝及生產(chǎn)組織特點(diǎn)，設(shè)立了9個(gè)小組：熔鑄、熱軋、熱處理、冷軋、表面處理、精整、檢驗(yàn)、銅板帶加工和質(zhì)量管理，采用FMEA手段對各個(gè)工序操作流程再進(jìn)行詳細(xì)梳理，固化有益于產(chǎn)品表面控制的操作細(xì)節(jié)，并采取多種措施創(chuàng)新檢測手段和方法。同時(shí)，公司還聘請了表面質(zhì)量控制方面的專家，從員工操作、工裝工具、備品備件和工藝介質(zhì)等入手，對各個(gè)工序進(jìn)行現(xiàn)場觀察，查找影響表面質(zhì)量的潛在因素，對不合理的地方進(jìn)行改進(jìn)提升，為質(zhì)量提升工作指明方向。 質(zhì)量提升永無止境，晉西春雷公司將立足新產(chǎn)品，創(chuàng)新新工藝，提升產(chǎn)品質(zhì)量，著力打造精品，開拓高端市場，助力晉西集團(tuán)邁向高質(zhì)量發(fā)展。(張斌) |
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